Натријум карбоксиметил целулоза, енглеска скраћеница ЦМЦ, обично позната као "метил" у керамичкој индустрији, је анионска супстанца, бели или благо жути прах од природне целулозе као сировине и хемијски модификоване. . ЦМЦ има добру растворљивост и може се растворити у провидан и једнолично вискозно раствор у и хладној води и топлој води.
1. Кратак увод у примену ЦМЦ-а у керамици
1.1. Примена ЦМЦ-а у керамици
1.1.1, принцип апликације
ЦМЦ има јединствену линеарну полимерну структуру. Када се ЦМЦ дода у воду, његова хидрофилна група (-Цоона) комбинује се са водом да би се формирао слој растварача, тако да се молекули ЦМЦ-а постепено расипају у води. Полимери ЦМЦ-а ослањају се на водоничне везе и снаге Ван Дер Ваалс-а. Ефекат формира мрежну структуру, показујући тако кохезију. ЦМЦ специфични за тело може се користити као помоћни, пластификатор и агенцију за појачање зелених тела у керамичкој индустрији. Додавање одговарајуће количине ЦМЦ-а на грелцу може повећати кохезивну силу грешака, чине да је грелтак једноставан за формирање за 2 до 3 пута и побољшати стабилност грејда и на тај начин повећавајући брзину керамике висококвалитетне производе и смањење трошкова накнадне обраде. . Истовремено, због додавања ЦМЦ-а, може повећати брзину прераде зеленог тела и смањити потрошњу производње енергије. Такође може да направи влагу у грејлу равномерно испари и спречи сушење и пуцање. Поготово када се наноси на подне на плочице са великим величинама и полиране цигарепе, ефекат је још бољи. Очигледно. У поређењу са осталим средствима за ојачавање зеленог тела, Специјални ЦМЦ Греен Боди има следеће карактеристике:
(1) Мали износ додавања: додатни износ је углавном мањи од 0,1%, што је 1/5 до 1/3 осталих средстава за ојачавање тела, а флексибилност зеленог тела значајно се побољшава, а цена се истовремено може смањити.
(2) Добра имовина изгоревања: скоро ниједан пепео није остављен након гори, а нема остатака, који не утиче на боју празног боју.
(3) Добра имовина суспендирања: Спречите неплодне сировине и пасте у боји да се насели и учине равномерно расипање.
(4) Анти-Абрасион: У процесу мљевење куглица молекуларни ланац је мање оштећен.
1.1.2, додавање методе
Општа додатна количина ЦМЦ-а у гредици је 0,03-0,3%, што се може прилагодити на одговарајући начин у складу са стварним потребама. За блато са пуно неплодних сировина у формули, ЦМЦ се може додати у млину са лоптом да се збришете са блатом, обратите пажњу на јединствену дисперзију, како се не би било тешко растворити након агломерације или пре-раствором ЦМЦ и воде у односу на мљевење у лоптима и помешајте га у односу на млин са лоптом и подешавати.
1.2. Примена ЦМЦ-а у глазулишту
1.2.1. Принцип апликације
ЦМЦ за глазура суспензија је стабилизатор и везиво са одличним перформансама. Користи се у доњој гласило и горњим глазуром керамичких плочица, што може повећати силу везања између глазуре и тела. Будући да је глазура глазура лако таложи и има лошу стабилност, ЦМЦ и разне компатибилност ове врсте глазура је добра и има одличну дисперзију и заштитну колоид, тако да је глазура у веома стабилном дисперзном стању. Након додавања ЦМЦ-а, површинска напетост глазура може се повећати, вода се може спречити да се дифузне од глазуре на зелено тело, глаткоћа површине глазуре може се повећати, а пуцање и прелом током транспортног процеса узроковано смањењем јачине зеленог тела након засталека. , Феномен ручице на површини глазуре такође се може смањити након пуцања.
1.2.2. Додавање методе
Количина ЦМЦ-а додаје се у дну глазуре и горњи глазуру је углавном 0,08-0,30%, а може се подесити у складу са стварним потребама током употребе. Прво направите ЦМЦ у водени раствор од 3%. Ако га треба чувати неколико дана, ово решење је потребно додати одговарајућом количином конзерванса и смештен у запечаћену контејнер, чуван на нижој температури, а затим је равномерно помешан са глазуром.
1.3. Примена ЦМЦ-а у штампарском глазуру
1.3.1. Специјални ЦМЦ за штампање глазуре има добру задебљање, дисперзивност и стабилност. Овај посебан ЦМЦ усваја нову технологију, има добру растворљивост, високу транспарентност, готово да нема нерастворљивог материјала и има одличну имовину и мазивост, а подмазивање прилагодљивости штампања штампања глазуре, смањујући феномен лепљења и блокирањем екрана, смањујући број марамице и блокирањем и добре конзистентности и добре боје и добре количине боје.
1.3.2. Општи додавање количине додавања штампарије је 1,5-3%. ЦМЦ се може инфилтрирати етилен гликолом, а затим додајте воду да би га учинило претјеченим. Такође се може додати са 1-5% натријум тролифосфата и бојанка заједно. Суви мешавина, а затим се растопи са водом, тако да се све врсте материјала могу равномерно растворити.
1.4. Примена ЦМЦ-а у глазурићу
1.4.1. Принцип апликације
ГЛАСИНГ ГЛАСЕ садржи пуно растворљивих соли, а неки од њих су мало кисели. Посебна врста ЦМЦ-а за крварење има одличну стабилност отпора на киселину и соли, која може да држи вискозност крварења стабилне стабилне током употребе и смештаја и спречавају да га оштете због промена вискозности. Утјече на разлику у боји, а растворљивост на води, пропусност мрежа и задржавање воде посебног ЦМЦ-а за крваву глазуру су веома добри, што је од велике помоћи за одржавање стабилности крварења глазура.
1.4.2. Додавање начина
Отопите ЦМЦ са етилен гликолом, прва дио воде и комплекса, а затим се мешајте са раствореним раствором бојама.
2 Проблеми који би требали обратити пажњу у производњи ЦМЦ-а у керамици
2.1. Различите врсте ЦМЦ-а имају различите функције у производњи керамике. Тачан избор може постићи сврху економије и високе ефикасности.
2.2. У површинској глазури и штампарији, не смете да користите ЦМЦ производе са ниским чистоћима, посебно у штампарском глазуру, морате да изаберете ЦМЦ високе чистоће са високом чистоћом, добром отпором на киселини и соли и високу транспарентност да се на површини појављују на површини. Истовремено, такође може да спречи феномен нето за прикључивање, лошег нивоа нивелирања и разлике у боји током употребе.
2.3. Ако је температура висока или суспензија глазура мора дуго да се постави, требају се додати конзерванси.
3. Анализа уобичајених проблема ЦМЦ-а у керамичкој производњи
3.1. Флуидност блата није добра и тешко је ослободити лепку.
Због сопствене вискозности, ЦМЦ ће узроковати да се вискозност блата буде превисока, отежавајући га ослобађање блата. Решење је подешавање износа и врсте коагуланта. Следећа формула декоагулант се препоручује: (1) натријум триполифосфат 0,3%; (2) натријум триполифосфат 0,1% + водено стакло 0,3%; (3) Натријум хуминске киселине 0,2% + натријум триполифосфат 0,1%
3.2. Слабија и штампање глазуре су танке.
Разлози због којих се суспензију глазура и штампарију за штампање су следећи: (1) Микроорганизми су еродиране суспензије глазуре или штампане мастило, што чини ЦМЦ неважећим. Решење је да темељно испрати посуду за глазуре за глазуре или мастило или додајте конзервансе као што су формалдехид и фенол. (2) Под непрекидном мешањем под силом смицања, вискозност се смањује. Препоручује се додавање цмц воденог раствора да бисте се прилагодили када користите.
3.3. Залијепите мрежу када користите штампарију глазуре.
Решење је да подесите количину ЦМЦ-а тако да је вискозност штампарије умерена, а ако је потребно, додајте малу количину воде да бисте равномерно мешали.
3.4. Много је пута блокирања мреже и чишћења мреже.
Решење је да се побољша транспарентност и растворљивост ЦМЦ-а; Након припремљеног уља за штампање, прођите кроз сито 120 мрежица, а штампање уље такође треба да прође кроз сито 100-120-месх; Подесите вискозност штампарске глазуре.
3.5. Задржавање воде није добро, а површина цвета ће се пукнути након штампања, што ће утицати на следеће штампање.
Решење је да се повећа колику глицерина у процесу припреме штампања уља; Користите средњу и ниску вискозност ЦМЦ са високом степеном замене (добра супституциона униформна) да бисте припремили штампање уља.
Вријеме поште: феб-14-2025