Хидроксипропил метилцелулоза, обично позната и као ХПМЦ, је једињење које се широко користи у грађевинској индустрији, посебно путеви за кит. Делује као згушњивач, везива и емулгатор. ХПМЦ је одличан адитив који може побољшати перформансе и обрадивост праха кита. Као и било који други хемијски адитив, ХПМЦ има свој скуп питања на адресу. Међутим, ова питања се могу решавати уз добру праксу и пажљиву формулацију.
Проблем 1: Није могуће раштрка
Понекад се ХПМЦ лоше распрши у праху кита, формирајући квржице или агрегате који је тешко растворити. Овај проблем резултира лошем униформном у коначном производу, што резултира слабом лепком, ниском чврстоћом и лошем преради.
Решење: Најбољи начин да се ХПМЦ у потпуности распршује у путни прах је да га прво помешате са водом, а затим је додате у крајњу смешу. Треба користити одговарајуће омјере мешања за осигурање хомогене ХПМЦ смеше. Поред тога, употреба опреме за мешање високог смицања помаже побољшање дисперзије ХПМЦ-а.
Проблем 2: Лоша задржавање воде
Једна од значајних предности коришћења ХПМЦ-а у праху на путу је његова способност побољшања задржавања воде. Међутим, ово је ефикасно само ако је ХПМЦ формулисан правилно и користи се на оптималним нивоима. Лоша задржавање воде може довести до недоследних перформанси, што доводи до површинске пуцање и лоше снаге.
Решење: Количина ХПМЦ-а у путничком праху треба оптимизовати да би се постигли најбољи резултати. Препоручена доза ХПМЦ-а је 0,3-0,5% укупне тежине путања у праху. Користећи више од препоручених нивоа, неће нужно побољшати својства задржавања воде, али може резултирати смањеном обновом и нижим приносима.
Проблем 3: Одложено време сушења
Пудери за пуцање помоћу ХПМЦ-а Понекад треба дуже да се осуше него што се очекује, уносе пријаву и отежано. Овај проблем се обично јавља током влажних и хладних временских услова, али се такође може догодити због погрешне формулације.
Решење: Најбољи начин за решавање овог проблема је повећати вентилацију и изложеност ваздуха током изградње да убрза процес сушења. Међутим, у хладним временским условима, користећи грејач или други извор топлоте може помоћи у убрзавању времена сушења. Такође је важно бити сигуран да користите прави однос воде до пуњења у праху, јер вишак воде може проузроковати дуже време сушења.
Проблем 4: Скраћено рок трајања
ХПМЦ је подложан микробном расту, посебно у топлим и влажним окружењима, што може резултирати скраћеним роком трајања пудера. Раст микроба може пружити производ неупотребљив, што резултира трошковима повезаним са трошковима замене.
Решење: Правилно складиштење ХПМЦ је пресудно за осигурање њене дуговечности. Требало би да се чува на хладном, сувом месту за ограничавање изложености влаге. Поред тога, употреба конзерванса и фунгицида помаже у инхибицији раста микроба и да продужи трајни век путева у праху.
Проблем 5: Тешкоћа алатка за демонтажу
Путтиес који садрже ХПМЦ имају тенденцију да се придржавају текстурираних површина и алата који могу чишћење тешке и потенцијално оштетити опрему.
Решење: Примените агент за ослобађање на алат пре употребе да бисте спречили да се путни прах одђе до алата. Поред тога, коришћење извора воде високог притиска може помоћи у уклањању вишка кита из алата и површина.
Употреба ХПМЦ-а у праху од кита има значајне предности ојачања материјала, побољшавајући перформансе и обрадивост. Међутим, да би се покупили ове предности, питања која се могу појавити током формулације и примене морају се идентификовати. Раствори о којима се расправљало у овом чланку могу помоћи у решавању ових питања и минимизирати ризике да би се осигурала ефикасна и ефикасна употреба ХПМЦ-а у праху кита.
Вријеме поште: феб-19-2025