Развојни статус ХПМЦ производне технологије и процес хидроксипропил метил целулозе у Кини

Развојни статус ХПМЦ производне технологије и процес хидроксипропил метил целулозе у Кини

Хидроксипропил метил целулоза ХПМЦДо тренутне домаће производње даје се приоритетно са технологијом методе течно фазе, ову технологију представљају Институт за истраживање и дизајн и дизајн Ацхиенти Индустри у Кини, истраживачким достигнућима на основу реакције промоције, јер је опрема за ликвидну фазу етерификација, јер је опрема за текући фазу етерификација, јер је опрема за течност фазе етерификација, јер је опрема за течност фаза течна фаза етерификација, а затим је постала хитна фаза метода етерификације. Произвођачи целулозе.

Домаћа хидроксипропил метил целулоза ХПМЦ производња углавном користи рафинирани памук (неки произвођачи (неки произвођачи су такође почели да користе дрвену калуску), а домаће брусилице) и директно користе рафинирану памучну алкализацију, етерификацију користећи бинарни мешовити органски растварач, реакцију у вертикалном реактору. Процес пречишћавања користи повремени процес у којем се органски растварач уклања у реактор и сирови производ се пречисти кроз неколико прања и дехидрација кроз чишћење и центрифуге. Готов прераду производа са повременом гранулацијом, под условом грејања (постоји и произвођач без гранулације), сушење и дробљење конвенционалног начина, већина посебне прераде је само одлагање времена хидратације производа (брзо растворивање) прераде без пречишћавања и дистрибутивне обраде паковања.

Метода течности фазе има следеће предности: Интерносни процес Опрема Унутрашњи притисак је мали, захтеви капацитета притиска опреме су ниски, мали ризик; Након импрегнирања у Лие, целулоза се може у потпуности проширити и равномерно алкализована. Лие има бољу инфилтрацију и отицање целулозе. Реактор етерификације је мали, спојен са једноличним отицањем алкалног целулозе, тако да је квалитет производа једноставан за контролу, степен супституције и вискозност се могу добити више јединствених производа, такође је лако заменити сорте.

Међутим, овај процес такође има следеће недостатке: реактор обично није превелик, статистичка ограничења доводе до малог производног капацитета, како би се побољшало излаз, потребно је повећати број реактора; Рафинирани и пречишћени сирови производи требају више опреме, сложеног рада, интензитета рада; Јер не постоји анти-плијесни и јединствени третман, што је резултирало стабилношћу вискозности и трошковима производње; Паковање ручним путем, интензитет рада, високи трошкови рада; Степен аутоматизације реакционе контроле је нижи од процеса фазе гаса, тако да је тачност контроле релативно ниска. У поређењу са процесом гасова фазе, потребни су сложени системи за опоравак растварача.

Уз побољшање домаће хидроксипропил метил целулозе ХПМЦ производне технологије, нека предузећа кроз континуиране независне иновације, великим методом течности фазе развијене су скоковима и средствима и има своје техничке карактеристике. Хемија анксина користи оригинални процес производње ХПМЦ-а, не само процес производње није разуман, параметри управљања операцијом су тачни и поуздани, потпуна и разумна употреба сировина и друге карактеристике, а дипломирана је уједначена, реакција је потпуно темељна, решење је у потпуности да се транспарентност производе користи, и истовремено је да се транспарентност производе користи. Производна линија ХПМЦ-а неких предузећа је аутоматизована трансформација, како би се постигао ДЦС контрола управљања аутоматизацијом уређаја, материјали који укључују течност, чврсте сировине могу се користити за тачно мерење и додавање контроле ДЦС-а, температура и притисак у реакционом процесу, у погледу изводљивости, поузданости, поузданости, поузданости, поузданости, поузданости, стабилности и сигурности производње, у смислу произведене вредности, поузданост, поузданост, стабилност и сигурност, то је очигледно побољшана у поређењу са традиционалним производном режимом, што је очигледно побољшано у поређењу са традиционалним производном режимом, што је очигледно да је то само побољшано. Смањује интензитет рада, али такође побољшава оперативно окружење на лицу места.