У производном процесу пуњеног праха суви малтер, вискозност селекција хидроксипропил метилцелулозе (ХПМЦ) је пресудна за перформансе производа. ХПМЦ је важно целулозно етер, широко се користи у грађевинским материјалима, посебно у праху и суви малтер, који свира разне улоге као што су задебљање, задржавање воде и побољшање грађевинских перформанси.
Функције и ефекти ХПМЦ-а
У путни прах суви малтер, ХПМЦ углавном игра следеће функције:
Рендизирање воде: ХПМЦ може да апсорбује и задржава воду, смањи губитак воде током наношења, чиме се продужава вријеме рада материјала и обезбеђивање квалитета градње.
Задебљање: ХПМЦ пружа одговарајућу вискозност и доследност, тако да се прах у праху или суви малтер равномерно рашире током мешања, све веће адхезије и глаткоће изградње.
Антиклиза: Вискозност коју пружа ХПМЦ може ефикасно смањити проклизавање материјала током изградње, посебно током зидне конструкције.
Побољшајте анти-сагурање: Повећати стабилност материјала током вертикалне конструкције како бисте спречили проклизање.
Избор високошколске вискозности
Вискозност ХПМЦ-а директно утиче на перформансе и ефекат примене у праху од пуцања у праху суве малтера, тако да је веома важно одабрати праву вискозност. Ево неких принципа и разматрања за избор вискозности:
1. Захтеви за грађење
ХПМЦ високе вискозности (100.000 цпс и више):
Погодно за изградњу са високим захтевима вертикалности, као што су прах за кит на високим зидовима.
Може да побољшава својства против клизања и смањити проток материјала на вертикалним површинама.
Повећајте задржавање воде, погодним за високу температуру или суве климатске услове да се спречи прекомјерни губитак воде.
Обезбедите снажан дебљини ефекат који погодује изградњи дебљих премаза.
Средње вискозитета ХПМЦ (20.000ЦПС на 100.000ЦПС):
Погодно за обичну зидну конструкцију и изравнавање пода.
Стање рада и грађевинске флуидности рада, погодно за различите климатске услове.
Погодно за апликације које захтевају добру анти-сагујући, али не захтевају изузетно високу вискозност.
ХПМЦ ниске вискозитета (10,000ЦПС и испод):
Користи се за путни прах који захтева већу флуидност, попут танких премаза.
Помаже у побољшању изравнавања и глаткоће материјала и погодан је за фини површински третман.
Погодно за подручја са релативно влажним грађевинским окружењима.
2 Материјални састав и однос
Формуле са садржајем високог пунила обично захтевају високу високошколску ХПМЦ да пружи довољно дебљине и осигуравају стабилност материјала.
Формуле које садрже фине агрегате или захтевају високу глаткоћу могу користити ХПМЦ ниске вискозности како би се осигурала добра флуидност и равност материјала током изградње.
Формуле са доданим полимерима могу захтијевати средњу или ниску вискозност ХПМЦ како би се избегло прекомерно задебљање које утичу на перформансе изградње.
3. Услови животне средине
Висока температура и сува клима: Изаберите високу вискозност ХПМЦ да бисте продужили отворено време материјала и смањили проблеме са грађевинским грађевинским производним проблемима проузроковани брзим испаравањем воде.
Ниска температура и влажно окружење: Изаберите ниску или средњу вискозност ХПМЦ да бисте избегли коагулацију или прекомерну вискозност материјала у влажном окружењу.
4. Процес изградње
Механичко прскање обично захтева добру флуидност материјала, па је одабрано ниска висококвалитетна ХПМЦ.
За ручно изравнавање, средње вискозитет ХПМЦ може се одабрати како би се осигурала добра оперативност грађевине.
Тестирање и контрола високошколаце ХПМЦ Вискозитета
Када одаберете ХПМЦ, поред вредности вискозности, његова растворљивост, транспарентност раствора, задржавање воде итд. Такође треба узети у обзир. Ротацијски посјетник се обично користи за мерење вискозности ХПМЦ раствора на различитим температурама и стопама смицања како би се осигурало њене перформансе у стварним апликацијама.
Лабораторијски тестирање
Вискозност и перформансе ХПМЦ-а могу се тестирати у лабораторији следећим корацима:
Припрема растварања: растворите ХПМЦ на собној температури и осигурајте потпуну растварање и нема честица.
Мерење вискозности: Користите ротациони удружење за мерење вискозности на различитим стопама смицања.
Тест задржавања воде: Процијените капацитет задржавања воде ХПМЦ-а како би се осигурало да може да одржи довољно влаге на високим температурама.
Тест апликације: Симулирајте стварне услове изградње да бисте приметили ефекат ХПМЦ на грађевинску перформансе путева у праху сувог малтера.
Контрола квалитета
Током производног процеса, свака серија ХПМЦ-а мора се строго контролисати за квалитет, укључујући тестирање вискозности, тестирање чистоће итд., Како би се осигурала конзистентност производа и стабилне перформансе производа и стабилне перформансе производа и стабилне перформансе.
Одабир ХПМЦ-а са одговарајућом вискозности је пресудно за производњу сувог малтера за пуцање у праху. ХПМЦ високе вискозитета погодна је за грађевинско окружење које захтевају високу анти-САГ и задржавање воде, средње вискозност ХПМЦ је погодан за опште услове изградње и ХПМЦ са ниским вискозностима је погодно за танке примене премаза које захтевају високу флуидност. Произвођачи би требало да оптимизују вискозност ХПМЦ-а на основу одређених сценарија апликације, услова животне средине и захтевима за грађење, у комбинацији са резултатима лабораторијских испитивања, ради побољшања квалитета производа и грађевинских ефеката.
Вријеме поште: фебруар-17-2025