Идентификација квалитета поновног полимера полимера (РДП) је критична за грађевинске материјале и друге апликације. Висококвалитетни РДП може побољшати снагу обвезнице, флексибилност, отпорност на пуцање и отпорност на воду, док инфериорни РДП може довести до разградње перформанси или чак неуспехом. Следе детаљан водич за процену квалитета РДП-а.
1. Хемијски састав и подлоге
Главни састојци: РДП је обично направљен од полимера као што су етилен винил ацетат (ЕВА), акрил, стирен бутадиен кополимер (СБР). Висококвалитетни РДП требало би да има јасан и одговарајући полимерни омјер, који директно утиче на карактеристике производа, као што су чврстоћа, флексибилност и отпорност на воду.
Компатибилност подлоге: Висококвалитетни РДП треба да има добру компатибилност са различитим подлогама као што су цемент и гипсум како би се избегле нежељене реакције или губитак перформанси.
2 Физичка својства
Изглед: Висококвалитетни РДП је обично бели или светли у праху са уједначеним честицама и без очигледне агломерације или боје боје. Инфериорни производи могу имати честице неравним или недоследним бојама, што указује да процес производње није строго контролисан.
Дистрибуција величине честица: Дистрибуција величине честица РДП утиче на његову прераду. Величина честица треба да буде у одређеном распону. Превелика или премала величина честица може утицати на ефекат дисперзије и коначне перформансе. Величина честица се обично мери анализатором величине ласера.
ГУЕНК ГУЕНСИТИ: ГУЕНК ГУЕНСИСТА РДП-а је још један важан индикатор који утиче на густину јачине звука и перформансе примене материјала. Глупост висококвалитетног РДП-а треба да буде у одређеном распону како би се осигурало да није лако произвести плутајуће прах или седиментацијски проблеми када се користе.
3. Поништилност
Производбилност теста: Висококвалитетни РДП треба брзо и равномерно прерадити у води и не би требало да буде очигледна таложење или коагулација. Током теста додајте РДП на воду и посматрајте његову дисперзију након мешања. Добра преурађивост указује да РДП има добру својства емулгирања.
Промјена вискозности: Промјена вискозности Након поновног издавања у води је и важан показатељ за мерење прерађивања. Висококвалитетни РДП треба да формира стабилни колоид након поновног издавања, а вискозност промена не би требало да буде превелика да би се осигурала њене грађевинске перформансе.
4. Снага обвезница
Тест затезне и смицања тест: Једна од главних функција РДП-а је да побољша снагу обвезнице. Перформансе за лепљење РДП-а могу се оценити затезачима и тестовима чврстоће на смицу. Висококвалитетни РДП треба значајно да побољша снагу везивање малтера или других материјала.
Анти-пилинг перформансе: Након што се дода РДП, перформансе анти-пилинг материјала такође би требало да се значајно побољша. Тест против пилинг перформанси обично се оцењује мерењем љуштења.
5. Флексибилност
Тест дуктивности: Висококвалитетни РДП треба да повећа флексибилност материјала, посебно у малтерским малтера или малтера. Кроз тестирање дуктивности, може се мерити капацитет напрезања материјала под условима деформације.
Отпорност на црацк: Флексибилност директно утиче на отпорност на пукотине материјала. Кроз убрзано старење или отпорност на отпорност на пукотине у стварним условима, може се проценити да ли флексибилност РДП-а испуњава захтеве.
6 Отпорност на воду и алкални отпор
Тест отпорности на воду: РДП би требало да побољша отпорност на воду материјала. Кроз уроњене тест или дугорочне тестове воде, придржавајте се промене отпорности на воду. Висококвалитетни РДП би требао бити у могућности да одржи структурну стабилност и чврстоћу материјала.
Тест отпорности на алкали: Будући да су материјали засновани на цемента често изложени алкалним окружењима, тестирање отпорности на Алкали РДП је такође важно. Висококвалитетни РДП требало би да одржава стабилне перформансе у алкалном окружењу и неће пропасти због алкалне корозије.
7. Грађевински перформанси
Радно време: Оперирање материјала треба да се на одговарајући начин на одговарајући начин на одговарајући начин након што се дода РДП. Испитивање радног времена може помоћи у разумевању перформанси РДП-а у стварној конструкцији.
ВРЕДНОСТИ: Висококвалитетни РДП требало би да побољшају обрадивост материјала као што су малтер, што је олакшало применити и ниво током изградње.
8. Околина и сигурност
Садржај ВОЦ-а: Садржај ниског испарљивог органског једињења (ВОЦ) важно је разматрање приликом процене квалитета РДП-а. Висококвалитетни РДП требало би да испуни стандарде заштите животне средине како би се осигурала безопасност људског тела и околини.
Безошлости састојци: Поред ниског ХОЦ-а, висококвалитетни РДП такође би требало да избегне употребу штетних хемикалија, попут тешких метала или других токсичних адитива.
9. Услови производње и складиштења
Процес производње: Висококвалитетни РДП обично усваја напредне производне процесе, као што су сушење распршивањем, како би се осигурала доследност и стабилност производа.
Стабилност складиштења: Висококвалитетни РДП треба да има добру стабилност складиштења и није лако апсорбује влагу, погоршати или агломерат у одређеним условима складиштења.
10. Стандарди и сертификати
Поштивање стандарда: висококвалитетни РДП треба да се придржава релевантних међународних или националних стандарда, као што су ИСО, АСТМ или ЕН стандарди. Ови стандарди пружају детаљне прописе о показатељима перформанси, метода испитивања итд. РДП-а.
Извештаји о сертификацији и испитивању: Поуздани добављачи обично пружају извештаје о тестирању производа и потврде, као што су сертификат система управљања квалитетом (ИСО 9001) или сертификације заштите животне средине (ИСО 14001), што може гарантовати квалитет и сигурност производа.
Препознавање квалитета поновног праха Латекс захтева свеобухватну процену, од хемијских састава, физичких својстава, прерађивања, чврстоћа, флексибилности, водовода, грађевинске перформансе, безбедност животне средине до услова еколошке и складиштења, а затим у складу са стандардима и сертификатом. Ови фактори заједно одређују коначне перформансе и ефекат примене РДП-а. У стварној набавци и примени, ови фактори треба да буду свеобухватно оцењени, а њихов квалитет и перформансе треба да се потврђују експериментима и стварним тестовима како би се осигурало да се одабере погодни висококвалитетни РДП производи.
Вријеме поште: фебруар-17-2025