Полимерни полимери (РДП) у формулацијама лепка и заптивача

1. Преглед
Понисједни полимери (РДП) су важна класа адитива који играју кључну улогу у формулацији лепкова и заптивача. Ови полимери су обично у облику праха и могу се раштркати у води да формирају стабилну емулзију, чиме се пружају материјална својства специфична. РДП се широко користи у грађевинарству, декорацији домаћих и индустријских апликација. Његове главне функције укључују унапређење пријањања, побољшање флексибилности, побољшање протока и побољшање отпорности на воду.

2 Структура и врсте предизужних полимера
Понисједне полимере обично се састоје од кополимера етилен-винил ацетата (ЕВА), кополимер стирена-бутадиена (СБР), кополимер винил ацетата-етилена (ВАЕ) итд. РДП формирају емулгификујући ове полимере са заштитним колоидима (као што је поливинил алкохол). Након сушења прскањем, резултирајући прах може поново формирати емулзију након додавања воде.

Карактеристике перформанси и примене РДП-а уско су повезане са његовим композицијом. На пример:

ЕВА: Има одлична својства везања и отпорност на воду и обично се користи у плочицама и системима изолације спољних зидова.
СБР: Одлична флексибилност и отпорност на хабање, погодно за флексибилне заптивне масе и еластичне премазе.
ВАЕ: Комбинујући предности ЕВА и СБР-а, широко се користи у разним лепковима који захтевају уравнотежене перформансе.

3. Улога у лепковима
У формулацијама лепка, РДП се углавном користи за побољшање снаге и флексибилности везаности. Његове специфичне улоге укључују:

3.1 Побољшање перформанси лепљења
РДП може ефикасно побољшати лепљење лепкова различитим подлогама, посебно на порозним и упијајућим подлогама. На пример, додавање РДП-а на лепкове за плочице може побољшати његову чврстоћу и отпорност на воду, чиме се продужавају радни век плочица.

3.2 Побољшање флексибилности
Флексибилност је један од важних показатеља перформанси лепила, посебно када се баве променама температуре или расељавањем супстрата. Додавање РДП-а може дати лепљиву бољу флексибилност и смањити ризик од пуцања или пилинг-а. Ово је посебно важно за унутрашњу и вањске апликације, посебно у областима са великим температурама.

3.3 Побољшање перформанси флуидности и грађевинарства
РДП може да побољша флуидност лепкова, чинећи их лакшим за примену и прилагођавање током изградње. Добра флуидност не само да побољшава ефикасност грађевине, већ и осигурава униформност лепка, на тај начин побољшање квалитета лепљења.

4. Улога у заптивкима
РДП такође игра важну улогу у формулацији заптивача. Његова главна улога огледа се у следећим аспектима:

4.1 Побољшане перформансе заптивања
РДП може да формира тежак полимерни филм у заптивној масе да би се појачало непропусност ваздуха и непропусност воде заптивача. Ово има значајан ефекат у згради зглобова и индустријског заптивања, посебно у влажним окружењима.

4.2 Побољшани временски отпор на времену
Добар временски отпор је гаранција за дугорочну употребу заптивне масе. Додавање РДП-а може побољшати отпорност на заптивач на факторима животне средине као што су ултраљубичасти зраци и озон и проширити радни век заптивача.

4.3 Дајте еластичност и отпорност
РДП може дати добру еластичност и отпорност за заптивање, тако да се брзо може вратити у првобитно стање када је подвргнут спољним силама или деформацији подлоге, избегавајући пуцање и пад.

5. Разматрање у дизајну формулације
Када користите РДП у формулацијама лепка и заптивача, морају се размотрити следећи фактори:

5.1 Избор РДП-а
Изаберите одговарајућу врсту РДП-а према захтевима пријаве. На пример, за лепкове за које је потребно високу чврстоћу везивања, може се одабрати РДП заснован на ЕВА; За заптивне масе са високим захтевима флексибилности, може се одабрати СБР РДП.

5.2 Контрола дозирања
Дозирање РДП-а директно утиче на перформансе лепкова и заптивача. Превише РДП-а може довести до повећаних трошкова, а премало РДП не може постићи очекивани ефекат. Стога је потребно разумно да га контролише у складу са стварним потребама и формулацијама.

5.3 Синергија са другим адитивима
РДП се обично користи са другим адитивима (као што су згушњивачи, дефоамери, инхибитори плијесни, итд.) Да оптимизирају перформансе формулације. Приликом дизајнирања формулације, потребно је свеобухватно размотрити синергистички ефекат сваке компоненте како би се осигурало да је перформансе коначног производа оптимално.

Полимери поразбиле имају широк спектар вредности апликације у формулацијама лепка и заптивача. Развојем одабиром и коришћењем РДП-а, перформансе лепкова и заптивних средстава могу се значајно побољшати како би задовољили потребе различитих сценарија апликације. У будућности, са развојем технологије и променама на тржишту потражње, примени РДП-а у новим материјалима и заштити од зелене животне средине биће шири.