Хидроксипропил метилцелулоза (ХПМЦ, хидроксипропил метилцелулоза) је обично коришћена полимерног једињења растворљивог воде која се широко користи у грађевинској индустрији, посебно у праху, премазама и другим материјалима. ХПМЦ не само да има добро реолошка својства, задржавање воде и својства за згушњавање, али такође може побољшати рад и адхезион путева за кит. За дизајн формула путни прах, разумна количина ХПМЦ-а има важан утицај на квалитет, грађевинске перформансе и економију производа.
1. Улога и функција ХПМЦ-а
Као кључни адитив у праху од кита, ХПМЦ има следеће главне функције:
Ефекат за згушњавање: ХПМЦ може повећати вискозност праха кита и побољшати своју реологију. Подешавањем количине додате ХПМЦ, доследност путничког праха и дебљине током изградње може се контролисати како би се осигурало да се кист може равномерно обложити на зиду.
Рендизирање воде: ХПМЦ може значајно да побољшава перформансе задржавања воде у праху, проширити време отварања путева и избегавати прерано сушење и пуцање материјала током грађевинског процеса. Ово је посебно важно приликом наношења преко великих подручја, посебно у топлијим, сушилицама клима.
Побољшајте адхезију: Употреба ХПМЦ-а у путничком праху може повећати пријањање између њега и основног материјала (као што је зид цемента, гипс плоча итд.), На тај начин побољшавајући чврсту снагу пуњења путева.
Побољшајте површинску завршну обраду: Због дебљање ефекта ХПМЦ-а, путни прах може боље да попуни мале пукотине у зиду, чинећи површину глатко и деликатно и побољшавају естетику.
2 Ефекат дозирања ХПМЦ-а на перформансе путева у праху
Грађевински перформанси
Количина ХПМЦ-а у праху за промет директно утиче на његове грађевинске перформансе. Одговарајући износ ХПМЦ-а може побољшати флуидност и оперативност праха кита. Уобичајени опсег дозирања је 0,3% ~ 1,0% (израчунато на основу укупне тежине путева у праху). Када је доза ХПМЦ ниска, путни прах има лакшу конзистенцију и може бити лепљив и клизав током изградње, што га отежава контролу дебљине; Иако прекомерна доза ХПМЦ може проузроковати превише густа и тешко се применити током изградње, повећавајући интензитет рада.
квалитет површине
Ефекат задебљања ХПМЦ-а чини путни прах имају бољу стабилност грађевине. Посебно током процеса грађевине, путни прах се равномерно се придржава површине зидне и смањи феномен праха који пада. Умерена количина ХПМЦ-а може ефикасно да контролише брзину сушења путничког праха и избегавање површинских оштећења узрокованих сувим пуцањем. Премало ХПМЦ доза може проузроковати да се путни прах пребрзо осуши и формира пукотине; Иако претјерано висока доза може узроковати да се површина буде превише глатка, лако доводи до смањења лепљења и шупљих.
Тврдоћа и снага
Количина ХПМЦ-а такође има одређени утицај на тврдоћу и снагу праха кита. Генерално гледано, када је количина ХПМЦ-а ниска, тврдоћа и снага путни прах су сиромашни, а лабављење или растављање површине може се догодити у року од неколико сати након изградње; На одговарајући начин повећање количине ХПМЦ-а може побољшати отпорност на пуцање и снагу праха китом. Снага, дајући му бољу трајност након отврдњавања.
Задржавање воде и брзина сушења
Означива карактеристика ХПМЦ-а је да значајно може да побољша задржавање воде у праху од кита, што је пресудно за рад током процеса изградње изградње. Када је доза ниска, путни прах ће лако изгубити воду пребрзо и пребрзо сушење ће довести до проблема као што су уклањање прашка и пуцања током изградње. Одговарајућа количина ХПМЦ-а може задржати путни прашак на зиду довољно влаге, осигуравајући да има довољно времена за изглађивање и обрезивање. Када је доза превисока, путни прах може постати претерано вискозан, што је резултирало неравномерним сушењем површине након изградње и утицаја на глаткоћу слоја кита.
Привреда
Иако ХПМЦ има много одличних својстава, као функционалне адитиве, њен трошак је релативно висок. Иако прекомерна употреба ХПМЦ-а може побољшати перформансе праха кита, такође ће значајно повећати трошкове производње. Стога, у производном процесу путничког праха, употреба ХПМЦ-а мора се разумно контролисати у складу са специфичним потребама и економским захтевима за постизање равнотеже између перформанси и трошкова.
3. Разлике у обиму различитих врста ХПМЦ-а
ХПМЦ је подељен у различите типове у складу са различитим методама модификације, као што је ХПМЦ са ниским степеном замене и високим степеном замене. Учинак његове употребе у праху китаца може бити другачији. ХПМЦ са ниским степеном замјене обично има снажно задебљање и дуго време отварања и погодан је за путни прах који захтева дуго време рада; Док ХПМЦ са високим степеном замене може у кратком времену побољшати флуидност и флуидност путева у праху. Конструктивност. Према различитим врстама ХПМЦ-а, распон доза ће се такође прилагодити. Генерално, доза ХПМЦ ниске супституције је нешто већа.
Количина ХПМЦ-а која се користи у путни праху има директан утицај на перформансе праха путања. Одговарајућа доза може побољшати грађевинске перформансе путни прах, побољшати квалитет површине, побољшати задржавање воде, побољшати адхезију и повећати снагу. Међутим, употреба превише или премало може негативно утицати на перформансе праха кита. Да би се сумирала, разумна доза ХПМЦ-а треба да се свеобухватно размотри на основу специфичних захтева за применом пуњача, грађевинског окружења, економских трошкова и других фактора. Оптимизацијом количине ХПМЦ-а, перформансе и квалитет путни прах могу се ефикасно побољшати како би задовољили потребе тржишта и корисника.
Вријеме поште: 15. фебруара