Хидроксипропил метилцелулоза (ХПМЦ) је полимерно једињење добијено хемијски модификовањем природних биљних целулозе. Има добру растворљивост у води, не-токсичност, мирис и добру биокомпатибилност. Због тога се широко користи у боји, грађевинарству, фармацеутским производима, храни и другим пољима. У индустрији боје ХПМЦ игра виталну улогу као згушњивач, што може побољшати перформансе, стабилност и технологију обраде боје боје.
1. Улога ХПМЦ-а као згушњивач боја
ХПМЦ игра следеће улоге као згушњивач у боји:
(1) Повећати вискозност боје
ХПМЦ може да апсорбује воду и набрекне у воденим бојама углавном кроз своју структуру ланца полимера, повећава интеракцију између молекула и на тај начин повећати вискозност боје. Повећање вискозности побољшава реолошка својства боје и повећава перформансе премаза боје. Конкретно, ХПМЦ може чинити четкање и прскање перформанси боје глатке и избегавати претерано претеривање или капање.
(2) Побољшати реолошка својства премаза
Примена ХПМЦ-а у премазима може значајно да побољша њихова реолошка својства, посебно при високим концентрацијама и ниским стопама смицања и може да одржава добру вискозност и стабилност. Ово је веома важно за прераду премаза према различитим условима процеса, посебно за ефекат изградње приликом четкања на великим површинама. Подешавањем концентрације и молекуларне тежине ХПМЦ-а може се регулисати флуидност премаза, тако да није лако протјерати пребрзо током употребе и може да одржава одговарајућа својства грађевинских објеката.
(3) Побољшати хоризонтално ширење премаза
Дебља дебљање ХПМЦ-а у премазима није само да се повећава вискозност, већ и да побољшате изравнавање премаза. Хоризонтално ширење односи се на способност премаза да се равномерно дистрибуира на површини супстрата након четкања без изазивања мрља или неједнаког појаве. ХПМЦ повећава површинску напетост и оптимизује карактеристике протока премаза, тако да премаз формира јединствен и глатки филм на површини супстрата.
(4) продужити отворено време премаза
Као згушњивач ХПМЦ такође има функцију продужења отвореног времена премаза. Отворено време односи се на време да се премаз остаје опериван током процеса пријаве. Продужење овог пута помаже да се пребрзо спречи пребрзо сушење током процеса четкања, што доводи до неравнотежених наноса или четкица. ХПМЦ побољшава брзину испаравања премаз, омогућавајући водени премаз за одржавање одговарајуће вискозности дуже време, осигуравајући гладак процес премаза.
(5) побољшати стабилност премаза
Ефекат задебљања ХПМЦ-а такође помаже побољшању стабилности дисперзије, посебно у систему превлачења на води, он може стабилизовати чврсте честице попут пигмената и пунила, спречити седиментацију и продужити период складиштења премаза. Подешавањем молекуларне тежине и степена супституције ХПМЦ-а, стабилност премаза може се оптимизовати тако да неће стратификовати или да се одиграти током дугорочног складиштења.
2 Примена ХПМЦ-а у воденим премазима
Премази на воденим заснованим на основу последњих година посљедњих година због своје заштите животне средине, не-токсичности и ниског загађења. Примена ХПМЦ-а у воденим премазима је посебно важна. То не само да делује као згушњивач, већ такође игра важну улогу у следећим аспектима:
(1) Побољшати флуидност и обрадивост
Флуидност премаза на бази воде често утичу садржај воде и чврсти садржај. ХПМЦ може да прилагоди реологију премаза заснованим на води како би одржао вишку вискозност при ниским стопама смицања, чиме се осигурава да се премаз има добру обрадивост током премаза. Поред тога, ХПМЦ такође може оптимизирати Тхикотропију премаза, односно премаз има одређену вискозност у статичкој држави, али може брзо смањити вискозност током процеса пријављивања како би олакшао проток.
(2) Побољшати отпорност на воду на бази воде
ХПМЦ молекули садрже хидрофилне групе које могу побољшати афинитет премаза заснованом на води. Током поступка сушења премаз, ХПМЦ може ефикасно смањити проблем превлачења пукотина проузрокованих брзим испаравањем воде, побољшавајући тако побољшање отпорности на воду и лепљење премаза.
(3) побољшати транспарентност и сјај премаза
Због своје високе растворљивости, ХПМЦ може помоћи навластима на бази воде да одржавају високу транспарентност и сјај. У неким посебним апликацијама за облагање, као што су лакице и бистре премазе, употреба ХПМЦ-а може одржати јасноћу премаза и побољшати сјај завршног премаза.
3. Примена ХПМЦ-а у премазама на бази нафте
У премазима заснованим на уљем ХПМЦ се углавном користи као згушњивач и реололошки регулатор. Иако је сам ХПМЦ врло растворљив у води, његов добар ефекат задебљавања у премазама на бази нафте и даље се широко користи. У бојама на бази нафте, ХПМЦ може ефикасно прилагодити вискозност боје, побољшати четкицу и прскаливост боје, а такође побољшати стабилност боје, спречити седиментацију пигмента и смањити стратификацију боје.
4. Предности ХПМЦ-а као згушњивач
У поређењу са традиционалним згушњивачима, примена ХПМЦ-а у бојама има следеће значајне предности:
Добра заштита животне средине: ХПМЦ је дериват природне целулозе и не садржи штетне материје, тако да је сигурније да се користи у бојама и не загађује животну средину.
Снажна растворљивост воде: ХПМЦ има добру растворљивост и стабилност у воденим бојама, може пружити идеалне ефекте за згушњавање и неће утицати на друга својства боје.
Одличне грађевинске перформансе: ХПМЦ може ефикасно побољшати грађевинске перформансе боје, избегавати прерано сушење и неравнотежени премаз и погодан је за различите захтеве за процесу премаза.
Побољшати стабилност складиштења: ХПМЦ може стабилизовати физичка и хемијска својства боје и смањити појаву падавина који се могу појавити током складиштења.
Као згушњивач боја, ХПМЦ не може само повећати вискозност боје и побољшати реологију, већ и повећати стабилност, изравнавање и грађевинско перформансе боје. Широко се користи у водним бојама и бојама на бази нафте. Подешавањем своје молекуларне структуре и концентрације, перформансе премаза могу се флексибилно прилагодити да би се задовољиле производне потребе различитих врста премаза. Са све већом потражњом за еколошки прихватљиве и ниско-загађене премазе, изгледи за пријаву ХПМЦ ће бити шири и постаће један од кључних функционалних адитива у индустрији премаза.
Вријеме поште: 15. фебруара