У кита, цементно малтер и суспензију на бази гипса, ХПМЦ хидроксипропил метилцелулозни етер углавном играју улогу задржавања и задебљавања воде и може ефикасно да побољшају адхезију и отпорност на лепило и отпорност на сисуљ. Фактори попут температуре ваздуха, брзине притиска на температури и брзини утицаја утицаће на брзину испарљивости воде у продизама на кином малтеру и гипса. Стога у различитим сезонама постоје неке разлике у ефекту задржавања воде са истим количином додате ХПМЦ-ом. У специфичној конструкцији, ефекат задржавања воде се може подесити повећањем или смањењем количине додате ХПМЦ.
Задржавање воде метил целулозе етра под високим температурама је важан показатељ да се разликује квалитет метил целулозе етра. Одлични ХПМЦ серијски производи могу ефикасно решити проблем задржавања воде под високом температуром. У сезонама високих температура, посебно у топлим и сувим областима и танкослојно конструкција на сунчаној страни, висококвалитетни ХПМЦ је потребан за побољшање задржавања воде. ХПМЦ високог квалитета може претворити слободну воду у малтер у везна вода, чиме се ефикасно контролише упаравањем воде узроковане високим температурама и постизањем високог задржавања воде.
Висококвалитетна метил целулоза може се равномерно и ефикасно расипати у производима на цементном малтеру и гипса и замотавање свих чврстих честица и формира филм за влажење и вода ће бити пуштена постепено током дужег временског периода. Долази до хидратантске реакције, чиме се обезбеђује снагу обвезнице и чврстоће на притиску материјала. Стога, у летњој градњи високог температуре, како би се постигао ефекат задржавања воде, потребно је додати висококвалитетне ХПМЦ производе у довољним количинама према формули. Ако се користи једињење ХПМЦ, недовољно хидратације, смањена чврстоћа, пуцање и празнина, због превеликих сушења. Квалитетни проблеми као што су бубњеви и проливање такође повећавају потешкоће у изградњи радника. Како температура падне, количина додате ХПМЦ може се постепено смањити, а исти ефекат задржавања воде може се постићи.
Процес реакције прецизно контролише производњу ХПМЦ-а, а његова супституција је завршена и његова уједначена је добра. Водени раствор је јасан и транспарентан, са неколико слободних влакана. Компатибилност са гуменим прахом, цементом, кречом и другим главним материјалима је посебно снажна, што може учинити да главне материјале играју најбоље перформансе. Међутим, ХПМЦ са лошом реакцијом има много слободних влакана, неуједначене дистрибуције супституената, лоше задржавање воде и остале својства, што резултира великом количином испаравања воде у временским температурама. Међутим, такозвани ХПМЦ (тип једињења) са великом количином нечистоћа тешко је координирати једни са другима, тако да је задржавање воде и друга својства још гора. Када се користи лоше квалитетни ХПМЦ, проблеми попут ниске чврстоће супања, кратко време отварања, прашкасти, пукњања, шупљим и прорез, што ће повећати потешкоће у изградњи и увелико смањити квалитет зграде.
Вријеме поште: феб-14-2025